Ako si vybrať špeciálny skrutkový vzduchový kompresor pre laserový rezací stroj

Ako si vybrať špeciálny skrutkový vzduchový kompresor pre laserový rezací stroj

Rezanie laserom je použitie vlastností laserového lúča s vysokou hustotou výkonu, konvergencia lasera na malý bod svetla, materiál sa rýchlo zahreje, takže po odparení dosiahne bod varu a vytvorí dieru a potom pohybom laserového lúča na povrchu materiálu na vytvorenie štrbiny, dokončite rezanie predmetu spracovania.

Laserové rezanie je jednou z metód tepelného rezania, ktoré možno rozdeliť na rezanie laserovým splyňovaním, rezanie tavením laserom, rezanie tavením pomocou kyslíka a riadené rezanie lomov.

Princíp činnosti rezania laserom

V porovnaní s inými metódami rezania sa rezanie laserom vyznačuje vysokou rýchlosťou rezania a vysokou kvalitou. Konkrétne zhrnuté ako tieto aspekty:

(1) Rez rezu laserovým plynom je úzky, dve strany štrbiny sú rovnobežné a majú dobrú kolmosť s povrchom.

(2) Dobrá kvalita rezu. Pretože laserový bod je malý, hustota energie je vysoká, rýchlosť rezania je rýchla, takže rezanie laserom môže dosiahnuť lepšiu kvalitu rezu.

(3) Rezný povrch hladký a krásny, dokonca aj ako posledný proces spracovania, bez mechanického spracovania, diely možno priamo použiť.

(4) rýchlosť rezania, ako napríklad: 2500W laserové rezanie 1mm hrubej platne z uhlíkovej ocele valcovanej za studena, rýchlosť rezania až 16-19m/min.

(5) bezkontaktné rezanie, laserová rezacia tryska a obrobok bez kontaktu, nedochádza k opotrebovaniu nástroja.

(6) po rezaní laserom je šírka tepelne ovplyvnenej zóny veľmi malá, výkon materiálu v blízkosti štrbiny je takmer neovplyvnený a deformácia obrobku je malá a presnosť rezu je vysoká. Rezanie laserom a iné spôsoby rezania, porovnanie rýchlosti rezania pozri tabuľku nižšie, rezný materiál pre dosky z nízkouhlíkovej ocele.

Porovnanie reznej rýchlosti niekoľkých metód rezania:

Po prvé, napredovať v smere vysokého výkonu, vysokej presnosti a veľkej plochy

V posledných rokoch má technológia domácich laserových rezacích strojov prelomový vývoj a smerom k vysokému výkonu, vysokej presnosti a veľkej ploche. V kontexte inteligentnej výroby v Číne priemyselná oblasť ukázala trend transformácie z tradičného spracovania na špičkovú výrobu a veľkosť trhu s laserovým rezaním v Číne bude vždy udržiavať trend rýchleho rozvoja.

Po druhé, trh s laserovými rezacími zariadeniami predstavoval 39 %

V roku 2019, hoci trh s lasermi rástol, tempo rastu sa v porovnaní s predchádzajúcimi dvoma rokmi začalo spomaľovať. Tržby z predaja laserových zariadení vo všetkých oblastiach (vrátane dovozu) boli 65,8 miliardy juanov, čo predstavuje medziročný nárast o 8,8 %. V dôsledku neistoty globálneho ekonomického trendu sa očakáva, že celkové tržby z predaja čínskeho trhu s laserovými zariadeniami v roku 2020 budú 64,5 miliárd juanov a dôjde k prvému negatívnemu rastu za takmer desať rokov, ale jeho vyhliadky sú stále široké. a absolútna suma nie je malá.

Na trhu priemyselných laserových zariadení je najrozšírenejšie rezanie laserom, ktoré predstavuje 39 %, značenie a zváranie sú druhé a tretie, čo predstavuje 19 % a 12 %.

Tri, stlačený vzduch v oblasti aplikácie laserového rezania

Laserový rezací stroj sa dokáže vyrovnať s požiadavkami na rezanie rôznych materiálov a zložitých tvarov, okrem potreby poskytnúť vysokoenergetické lasery je pomocný plyn nevyhnutným materiálom na dokončenie procesu rezania. Pomocným plynom pre rezanie laserom je hlavne kyslík (O2), dusík (N2) a stlačený vzduch (stlačený vzduch) tri. Stlačený vzduch je dostupnejší ako kyslík a dusík, je veľmi lacný v porovnaní s kyslíkom a dusíkom a použitie stlačeného vzduchu ako pomocného plynu na rezanie je veľmi bežné.

Kvalita stlačeného vzduchu má veľmi priamy vplyv na kvalitu rezania kovu laserom, veľkosť a stabilita tlaku plynu ovplyvní účinok rezania. Podpora laserového rezacieho stroja ako pomocného plynového vzduchového kompresora špecifikácie veľkosti výberu by mala byť založená hlavne na laserovom rezacom stroji, ktorý používa laserová rezacia hlava na určenie pomocného tlaku plynu a veľkosti dýzy, aby ste mohli získať najlepší vzduch prispôsobenie kompresora a laserového rezacieho stroja.

Porovnanie rezania laserom s rôznymi pomocnými plynmi

Rezanie laserom, podľa rôzneho materiálu reznej dosky, na výber iného rezného plynu. Veľký vplyv má rezací plyn a výber tlaku, kvalita rezania laserom.

Pri spracovaní laserom sa bežne používa pomocný plyn kyslík (O2), dusík (N2) a stlačený vzduch (stlačený vzduch), niekedy sa používa aj argón (Ar). Podľa tlaku plynu možno rozdeliť na plyn s vysokým tlakom a plyn s nízkym tlakom.

Úloha pomocného plynu pri laserovom rezaní zahŕňa najmä: spaľovanie a odvod tepla, včasné odfúknutie škvŕn od rezania, zabránenie odrazu škvŕn pri rezaní do trysky, ochranu zaostrovacej šošovky atď. Podľa rôznych rezných materiálov v kombinácii s výkon laserového rezacieho stroja, vyberte si iný proces rezania laserom, výber pomocného plynu nie je rovnaký. Charakteristiky, použitie a rozsah použitia rôznych druhov pomocných plynov sú nasledovné:

(1) Kyslík (O2) sa používa hlavne na rezanie materiálov z uhlíkovej ocele. Teplo chemickej reakcie kyslíka a železa podporuje endotermické tavenie kovu, čo môže výrazne zlepšiť účinnosť rezania, dosiahnuť rezanie hrubšieho materiálu a výrazne zlepšiť kapacitu spracovania laserového rezacieho stroja. Zároveň však v dôsledku existencie kyslíka bude na čelnej strane rezu zrejmý oxidový film a bude mať zhášací účinok na materiál okolo reznej plochy, čím sa zlepší tvrdosť tejto časti rezu. materiálu a majú určitý vplyv na následné spracovanie. Materiál rezaný kyslíkom rezaný čelný povrch čierny alebo tmavožltý. Všeobecná platňa z uhlíkovej ocele využívajúca rezanie kyslíkom, nízkotlakové vŕtanie, nízkotlakové rezanie.

(2) Argón (Ar) Argón je inertný plyn, ktorý môže zabrániť oxidácii a nitridácii pri laserovom rezaní a môže sa použiť aj pri rozpúšťaní. Ale cena argónového plynu je vyššia ako cena dusíka, všeobecné laserové rezanie pomocou argónového plynu nie je nákladovo efektívne. Rezanie argónom sa používa hlavne pre titán a zliatinu titánu, argónová rezná plocha je biela.

(3) Stlačený vzduch (stlačený vzduch) Stlačený vzduch môže byť poskytovaný priamo vzduchovými kompresormi. V porovnaní s kyslíkom a dusíkom sa dá ľahko získať a je veľmi lacný. Hoci vzduch obsahuje len asi 20 % kyslíka, účinnosť rezania je oveľa nižšia ako rezanie kyslíkom, ale schopnosť rezania je blízka dusíku, účinnosť rezania vzduchom je o niečo vyššia ako rezanie dusíkom. Koncová plocha vzduchového rezu je žltá. Ak neexistujú prísne požiadavky na farbu povrchu rezaného materiálu, stlačený vzduch je najúspornejšou a najpraktickejšou voľbou namiesto rezania dusíkom

(4) (4) Dusík (N2) Keď sa dusík používa ako pomocný plyn na rezanie, dusík vytvorí okolo roztaveného kovu ochrannú atmosféru, aby sa zabránilo oxidácii materiálu, zabráni sa tvorbe oxidačného filmu a nedosiahne sa žiadne oxidačné rezanie. Ale zároveň, pretože dusík nevyvoláva chemickú reakciu s kovom, nedochádza k tvorbe reakčného tepla, schopnosť rezania nie je taká dobrá ako kyslík a spotreba dusíka pri rezaní dusíka je niekoľkonásobne väčšia ako pri kyslíku, náklady na rezanie sú vyššie ako pri kyslíku. rezanie. Žiadna oxidačná rezná plocha nemôže byť priamo tavená, rozmazaná, silná odolnosť proti korózii a iné vlastnosti, rezaná čelná plocha biela. Vo všeobecnosti sa používa nerezová oceľ na rezanie dusíkom, pozinkovaný plech, doska z hliníka a zliatiny hliníka, mosadz a iné materiály, s nízkotlakovou perforáciou, s vysokotlakovým rezaním. Pri rezaní dusíkom má zmena prietoku plynu veľký vplyv na rezanie. V prípade zabezpečenia tlaku rezného plynu je potrebné zabezpečiť dostatočný prietok plynu.

V súčasnosti je tekutý dusík na trhu asi 1400 juanov/tona a tekutý dusík používaný na rezanie laserom je potrebné použiť v nádrži Duva. Vo všeobecnosti je to 120 kg na nádrž a cena 1 kg je viac ako 3 juany, počítajme s 1400 juanov/tona.

120X1,4 = 168 juanov a špecifická hmotnosť dusíka v štandardnom stave je 1,25 kg/m3, takže maximálne využitie tekutého dusíka v nádrži Dewarovej nádrže je približne 120/1,25 = 96 Nm3 a náklady na dusík na Nm3 je 168/96 = 1,75 juanov/Nm3

Ak sa použije vzduchový kompresor domácej značky na poskytovanie 16 barov stlačeného vzduchu a 1,27 m3 za minútu, príkon pri plnom zaťažení tohto typu vzduchového kompresora je 13,4 kW.

Priemyselná elektrina sa počíta na 1,0 juanu/stupeň, potom cena vzduchu na m3 je: 13,4x1,0/(1,27x60)=0,176 juanu /m3, podľa skutočnej spotreby 0,5m3 plynu za minútu, laserový rezací stroj pracuje 8 hodín denne, potom sú denné náklady ušetrené rezaním vzduchom v porovnaní s rezaním dusíkom: (1,75 0,176) x8x60x0. 5 = 378 USD. Ak laserové rezacie zariadenie pracuje 300 dní v roku, náklady na plyn sa môžu ušetriť za rok: 378 x 300 = 113 400 juanov. Preto je použitie stlačeného vzduchu namiesto rezania dusíkom veľmi ekonomické a praktické.

V posledných rokoch má technológia domácich laserových rezacích strojov prelomový vývoj a smerom k vysokému výkonu, vysokej presnosti a veľkej ploche. Na pozadí inteligentnej výroby v Číne priemyselná oblasť ukázala trend transformácie z tradičného spracovania na špičkovú výrobu. Veľkosť trhu laserového rezania v Číne bude vždy udržiavať trend rýchleho rozvoja, ktorý prinesie veľký priestor na rast trhu pre laserový vzduchový kompresor.

Ako si vybrať dobrý špeciálny skrutkový vzduchový kompresor na rezanie laserom je veľmi dôležité, pre zlepšenie účinnosti je veľmi dôležitá úspora nákladov.