Aplikácia vzduchového noža pri výrobe plastových tepelne tvarovaných plechov metódou odlievania

Aplikácia vzduchového noža pri výrobe plastových tepelne tvarovaných plechov metódou odlievania

Kľúčom k výrobe plastovej fólie tvárnenej za tepla metódou odlievania je, aby fólia tesne priliehala k valcu. V opačnom prípade bude povrch plechu nerovný, priehľadnosť sa zníži a výkon sekundárneho spracovania sa zhorší, čo ovplyvní kvalitu konečného plastového výrobku tvarovania za tepla. Preto je všeobecné zariadenie vybavené vzduchovým nožom, ktorý vyfukuje určitý tlak vzduchu a teplotu zo štrbinovej trysky vzduchového noža tak, aby bol plech blízko valca. Niektoré spôsoby prívodu vzduchu využívajú dúchadlo, niektoré pochádzajú zo vzduchového kompresora. Preto niektorí ľudia nazývajú „vzduchový nôž“ aj „vzduchový nôž“.

Tlak vzduchu vyfukovaný vzduchovým nožom je možné nastaviť v závislosti od hrúbky, šírky, materiálu, teploty spracovania, rýchlosti výroby, otvorenia trysky vzduchového noža atď. Teplota prúdu vzduchu sa môže vzťahovať na teplotu zasklievacích valcov "kalandrovacej metódy" a "kalandrovacej metódy". Keďže väčšina zariadení nie je vybavená systémom regulácie teploty stlačeného vzduchu, teplota celkového prúdu vzduchu závisí od teploty okolia. Ďalšou kľúčovou funkciou vzduchového noža je urýchlenie chladenia plechu a zlepšenie efektivity výroby pri cca 20-30 °C. Pri výrobe tepelne tvarovaných plechov je otvor dýzy vzduchového noža zvyčajne 0,6 až 1,0 mm a jednotlivý môže dosiahnuť 2,0 mm. Niektoré zariadenia so vzduchovými nožmi obsahujú aj dva malé vzduchové nože, ktoré fúkajú a stláčajú okraj listu oddelene, aby sa zabránilo pokrčeniu okraja. Aby sa zlepšil účinok pripevnenia listu k valcu, v blízkosti hlavy stroja je nainštalované vákuové zariadenie na odstránenie vzduchu medzi listom a valcom a horúceho vzduchu generovaného roztaveným polotovarom, čím sa zabráni listu a chladiacemu valcu. . Fenomén, že kazeta nie je správne pripevnená v dôsledku vytvárania vzduchových bublín.

Výrobná metóda bez vzduchového noža existuje aj v skutočnej výrobe. Vzhľadom na nízku efektivitu výroby nie sú optimálne parametre valca na pripevnenie plechu ľahko uchopiteľné a vo všeobecnosti sú menej používané.

Pri zabezpečovaní prúdenia vzduchu dúchadlom venujte zvláštnu pozornosť tomu, aby bolo zariadenie vzduchového filtra nainštalované na vstupe vzduchu dúchadla a minimálne raz týždenne čistené. V skutočnej výrobe sa v dôsledku nedostatku včasného čistenia zníži plniaci tlak, zníži sa chladiaca kapacita, je ťažké stabilne kontrolovať hrúbku plechu a priľnavosť je slabá; alebo poškodené filtračné zariadenie nie je včas vymenené a nečistý vzduch znečisťuje spoj. Vnútorná dutina potrubia a vzduchového noža spôsobuje problémy s kvalitou, ako sú čierne škvrny a jamky na povrchu plechu, čo ovplyvňuje chladiaci účinok plechu.

Ak je výstup vzduchového noža zablokovaný, odporúča sa to urobiť ako prvé: najprv otvorte ventil stlačeného vzduchu alebo dúchadlo, zoškrabte výstup vzduchového noža medeným plechom s hrúbkou 0,6-0,8 mm a otvorte vzduchové potrubie na jednej strane. nechať cudzie predmety vyfúknuť z rozhrania vzduchového kanála vzduchového noža. Ak je cudzí predmet prilepený príliš tesne alebo príliš veľký, nedá sa zoškrabať alebo vyfúknuť, potom je potrebné demontovať pohyblivú prítlačnú dosku trysky vzduchového noža.

Pri prúdení vzduchu vzduchovým kompresorom venujte pozornosť problémom s kvalitou, ako sú olejové škvrny, malé tvrdé škvrny a materiálové škvrny na povrchu plechu v dôsledku nečistého oddeľovania oleja a vody, čo spôsobuje, že plyn je mokré. Preto je najlepšie inštalovať olejovo-vodné filtre (ktoré je potrebné denne vypúšťať) alebo zariadenia na sušenie a chladenie stlačeného vzduchu na zlepšenie kvality prúdenia vzduchu.