Takto sa dá použiť aj tryskanie, stlačený vzduch!

Takto sa dá použiť aj tryskanie, stlačený vzduch!

Po absolvovaní skúšky pevnosti a pred skúškou vzduchotlakovej tesnosti by sa malo oceľové potrubie umyť a prečistiť podľa požiadaviek GB50235-97 „Kódex pre konštrukciu a akceptáciu inžinierstva priemyselných kovových potrubí“.

V priebehu rokov sa na umývanie a fúkanie používa najmä umývanie vodou, fúkanie vzduchom, fúkanie parou a ďalšie technológie. Toto je efektívnejšie pre potrubia s malým priemerom, pre potrubia s veľkým priemerom často preto, že prietok preplachovacieho média nemôže spĺňať špecifikované požiadavky a nemôže dosiahnuť ideálny čistiaci účinok. Keďže príslušenstvo a prístroje potrubí sú stále vyspelejšie, výrobná technológia a technické požiadavky sa neustále zlepšujú, niektoré stavebné technológie nemôžu spĺňať požiadavky na výstavbu. Pri konštrukcii preplachovania a preplachovania oceľového potrubia s veľkým priemerom nahrádza metóda otryskania iné konštrukčné metódy používané predtým.

Tryskacie čistenie sa má fúkať na jeden koniec rúry s oveľa nižšou pevnosťou, ako má uzavretý tryskací kotúč, druhý koniec cez stlačený vzduch. Tlak vzduchu v systéme sa postupne zvyšuje a keď sa prekročí konečný tlak prietržného kotúča, prietržný kotúč sa náhle zlomí a stlačený vzduch v systéme rýchlo expanduje z prietržného otvoru vysokou rýchlosťou. Súčasne dochádza k odvádzaniu zváracej trosky a iných nečistôt v potrubí vplyvom vibrácií a vysokorýchlostného prúdenia vzduchu spôsobeného tryskaním. Opakované niekoľkokrát môže spĺňať požiadavky na čistenie.

(1) Tlaková skúška potrubia bola kvalifikovaná a inžinierska kvalita dosiahla ustanovenia stavebných špecifikácií a projektovej dokumentácie;

(2) Schéma čistenia bola schválená stavebnou jednotkou a jednotkou dohľadu a zvládnutá personálom zapojeným do čistenia;

(3) clony, prietokomery a ventily, ktoré sa nesmú podieľať na preplachovaní, boli izolované a preplachovacie potrubie bolo izolované od ostatných susedných potrubí a zariadení;

(4) Výber tryskacieho systému je veľmi dôležitý, čo priamo súvisí s čistotou systému a účinnosťou preplachovania. Vo všeobecnosti by sa malo rozdeliť podľa konštrukčného výkresu potrubia a kombinovať so skutočným procesným tokom, plne zvážiť vplyv sily spôsobenej tryskaním, čo najviac znížiť dočasné výstužné body a uľahčiť pripojenie vstupného potrubia, inštalácia tlakomeru a výmena tryskacieho kotúča v systéme. A pred systémom by mala byť dostatočná kapacita vzduchu, aby sa zabezpečila kvalita čistenia pred systémom;

(5) systém je určený, výber by mal byť podľa aktuálneho odstrelu inštalácie potrubia a jeho zásadou je, že musí byť dostatok miesta na odstrel, tryskacie ústie by vo všeobecnosti malo mať viac ako 10 m priestor by mal byť v najnižších častiach potrubia , pokiaľ je to možné, vyberte koniec potrubia a ľahkú ochranu miesta, vo všeobecnosti zvoľte úroveň alebo smer dole, tryskacie ústie by malo mať silnú podporu;

(6) trhací kotúč môže používať obyčajnú azbestovú dosku, hrúbka je vo všeobecnosti 1 ~ 3 mm, môže nakresliť „desať“ slov alebo „dobre“ na azbestovú dosku, tlak pri roztrhnutí je vo všeobecnosti 0,3 ~ 0,4 mpa, tlak je príliš malý na zvýšenie počtu odstrelov a trhací kotúč nie je ľahké zlomiť, tlak je príliš veľký a nebezpečný, náchylný na úrazy.

Charakteristiky čistiaceho procesu a prietok

Technológia tryskacieho fúkania sa používa na realizáciu konštrukcie fúkania oceľového potrubia veľkého priemeru, ktoré má nasledujúce vlastnosti:

(1) vysoký prietok čistiaceho média (nie menej ako 15 m/s) so silnou nosnou silou, môže vyfúknuť pôdu v potrubí, zváraciu trosku a nízko položenú zvyškovú vodu z potrubia a iné drobnosti;

(2) Vysoká účinnosť čistenia. V prípade potrubí rovnakej špecifikácie a dĺžky môže požiadavky na čistenie vo všeobecnosti spĺňať 4 až 6-krát otryskanie a fúkanie;

(3) Vďaka vysokej rýchlosti prúdenia tryskacieho vzduchu sa vyfúkne nielen hrdza a drobné nečistoty. Nečistoty v mŕtvom rohu potrubia tiež výrazne zlepší rýchlo sa rozširujúci pás prúdenia vzduchu v dôsledku vibrácií počas tryskania;

(4) Pre plynovody veľkého kalibru je ťažké nájsť vhodný veľký zdroj plynu a nie je ľahké zaručiť kvalitu. Tryskacie čistenie je vhodné najmä pre potrubia veľkého kalibru;

(5) V porovnaní s inými metódami prania a fúkania si ofukovacie fúkanie vyžaduje menej zariadení a prostriedkov s menším množstvom materiálu (hlavným zariadením je vzduchový kompresor, zdrojom vzduchu je atmosféra), čo šetrí prácu a čas, nízke náklady, nízke technické požiadavky a jednoduché popularizovať a uplatňovať;

(6) Môžu sa použiť oceľové priemyselné potrubia stredného a veľkého priemeru s priemerom potrubia v rozsahu DN100 ~ 600 mm. Elektrický tanierový ventil je možné použiť aj na výmenu prietržného kotúča pre oceľové rúry s priemerom menším ako DN200 mm pomocou tejto technológie vyfukovania. Rovnaký efekt je možné dosiahnuť pri nárazovom fúkaní rýchlym otváraním a zatváraním ventilu.

Tok procesu čistenia

Určite systém čistenia – nainštalujte dočasnú záslepku (izolujte zariadenia a systémy, ktoré nemožno prefúknuť) – nainštalujte manometer (dočasné vystuženie miestnych potrubí a rámov rúr) – otvorte všetky ventily v systéme – nainštalujte trhací kotúč â náboj â tryskanie â kontrola kvality a streľba (v prípade nekvalifikovania zopakujte inštaláciu trhacieho kotúča) â akceptácia.